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鋪路磚的製作工藝

  鋪路磚是一種傳統的磚材料。其生產工藝相對成熟,大體相似。由於磚廠所在地區的不同,在原材料的選擇上可能存在差異,在工藝上也可能存在一定的差異。但是,如果是自動化程度較高的磚廠,一般都要經過以下程序:

  1.原材料供應和加工

  開采好的鋪路磚原料堆放陳化,再以鏟車加入鏈板式供料機,以皮帶輸送機送入對輥機破碎,內燃粉煤渣用配煤機通過皮帶也與泥料一起送入輥機混合破碎,破碎後經滾筒篩過篩,篩上粗料由皮帶機反送回頭重複破碎,過篩後的原料再通過皮帶運輸機送入貯料庫備用。

  2.成型和燒製

  加工好的路麵磚原料通過帶式輸送機送入真空擠出機(機器的擠出壓力達到3.5Mpa,可以保證原料在高壓下被擠出成型,坯體含水率低,有利於保證坯體的尺寸精度和坯體的強度,以免在機械碼坯時使坯體變形)再次對原材料進行研磨、擠壓和切割,使原材料顆粒更加密實,水分含量更加均勻。在真空室中,用真空泵將原料顆粒與顆粒之間的空隙中的空氣抽出來,增加了擠出密度,提高了鋪路磚的抗壓、抗彎性能,使產品表麵更加光潔,提高了成品率。然後,再通過真空機的下級將原料再次通過螺旋絞刀擠壓成型,成型的坯條通過自動切條切坯係統切成所需各種型號的坯體,再由液壓自動碼坯係統碼到窯車上,然後通過電動托車過渡到焙燒窯,再由頂車機按規定工藝時間頂入窯內幹燥燒成一次完成。

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